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啃下煤气化灰水处理“硬骨头” 源头治理成关键

2021-06-25 14:29

  煤气化技术是新型煤化工产业链中核心技术之一,煤化工产品均离不开煤气化工序,煤气化的先进性直接影响煤化工的先进性。尽管我国在煤化工,尤其在气化和甲醇制烯烃等方面取得巨大进步,但是仍有很多的技术难题需要逐项攻克。

  当前,煤气化技术是中国煤化工行业的主体工艺之一,该工艺中,灰水处理是一个重要的耗能过程。水煤浆在气化炉内被气化以生产合成气,无论是制浆系统、激冷室、洗涤塔、还是冷却及其它,在合成气的各生产环节中,气化厂都需要使用大量的水,因此整个生产环节会产生大量的灰水。由于灰水具有温度高,硬度高,悬浮物高的特点,“三高”的煤气化灰水处理就成为了难啃的“硬骨头”。

  传统技术弊端显现 灰水处理寸步难行

  煤气化技术的优劣决定了后系统化工或发电装置能否安全、稳定、长周期、满负荷运行。目前煤气化灰水系统的硬度、碱度、悬浮物等指标普遍较高,为了抑制在灰水中形成碳酸钙镁的结垢,需要在黑水絮凝后加入灰水阻垢分散剂。这种方法并不能从根本上解决结垢性离子在设备内部聚集问题,只能依靠外排水量维持结垢性离子浓度,既浪费资源,还影响系统长周期运行。若要真的实现煤气化灰水处理的循环利用,何解?

  源头治理:新思路、新技术攻关破茧攀高峰

  曲线微导力高效膜与分子筛耦合高温多频吸附灰水除硬技术,系统由前置多效过滤、分子筛多频率交换塔组成,其中过滤塔去除水中的浊度、胶体、悬浮物,保证分子筛多频交换装置的进水要求。系统处理后灰水经过分子筛多频交换装置,去除硬度,回到气化灰水系统循环使用。分子筛多频交换装置可以多次置换反应,可多次循环使用。

  莱特莱德曲线微导力膜系统实现了全系统高温运行维护、高效多频率置换、一体化系统集成,达到高效除硬、废水资源化利用,有效避免了气化炉管路结垢造成的停机损失,保证气化炉炉体设备稳定安全运行。将煤气化生产过程中所产生的灰水经过处理后回用,不向外界排放废水,实现废水的循环利用和近零排放,解决水资源短缺问题的同时,降低生产成本。

  未来,莱特莱德将努力在主导煤气化灰水处理上取得重大突破,率先蹚出一条煤气化灰水资源化利用新思路,为传统煤化工产业高质量转型发展贡献力量。

 

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